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铸件时效处理工艺
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铸件时效处理工艺

作者:admin    发布时间:2014/6/17 9:53:11    点击次数:

铸件消除内应力的处理工艺,叫时效处理:分自然时效、人工时效和共振时效。

(1)阀门铸件的自然时效是将铸件露天放置几个月、半年或一年以上,让铸件自然地、缓慢地发生变形,从而使残留应力逐渐自行消除。自然时效周期长,消除内应力不彻底,例如,放置六个月仅能消除残余内应力的30%,目前生产中已较少采用。因此,常采用人工时效处理来消除铸造应力。

(2)共振时效处理在激振器的周期性外力——激振力作用下,与铸件发生共振,因而使阀门铸件获得相当大的振动能量。在共振过程中交变应力与残留应力叠加,产生局部屈服,引起塑性变形,使铸件中的残留应力逐步松弛、消失,从而达到稳定铸件尺寸的目的。动应力接近35MPa时获最大效益。一般应用20MPa的动应力可获得满意的结果。共振时效是一种省时、省能源的先进方法。

(3)人工时效处理是将铸件加热到合金弹一塑状态的温度范围,在此温度下保持一定时间,使应力消失,然后缓慢冷却至弹性变形的温度范围内,出炉冷却。人工时效通常在零件粗加工后进行,在消除铸件原有残留应力的同时又消除了粗加工过程中产生的切削应力。也有一些精度要求较高的阀门铸件,在粗加工前进行一次人工时效,在粗加工后再进行一次人工时效。