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金属性质对铸件温度场的影响
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金属性质对铸件温度场的影响

作者:admin    发布时间:2014/8/5 8:49:47    点击次数:

铸件的金属性质包括热扩散率、结晶潜热和凝固温度。

金属的热扩散率是衡量阀门铸件内部温度均匀化能力的热物性参数。热扩散率口,越大,铸件内的温度均化能力越强,温度梯度越小,断面上的温度分布曲线越平坦,反之,温度分布曲线越陡峭。液态铝合金的热扩散率比液态铁碳合金的热扩散率高9—11倍,而且铝的比热容较小,所以在相同的铸型条件下,铝合金铸件断面上的温度分布曲线平坦得多,具有比较小的温度梯度。相反,高合金钢的热扩散率一般都比普通钢小得多,如高锰钢的热扩散率比普通碳钢小三倍多,所以合金钢在砂型铸造时也有较大的温度梯度。

结晶潜热是金属凝固时释放出的热量,结晶潜热越大,凝固时释放出的热量越多,阀门铸件向铸型传递的热量也就越多,传热所需时间越长,铸型被加热的温度就越高,铸件与铸型之间的界面温差越小,界面向铸型传递的热量越少,导致铸件内各部位的温度逐渐均化,温度场较平坦。对于结晶潜热同样较低的铝和镁合金铸件,尽管它们具有相似的凝固特点,但镁合金铸件的凝固速度仍高于类似尺寸的铝合金铸件,其原因就是镁合金具有比铝合金更低的结晶潜热。

金属开始凝固的温度是铸件由液态开始转变为固态的温度,该温度越高,在阀门铸件表面开始凝固时,铸型内表面被金属加热达到的温度也越高。铸型内温度越陡峭,单位时间内铸型传出的热量越多,铸件内部的温度分布越不均匀,温度场越陡峭。例如,铝硅和铝青铜等非铁金属合金的开始凝固温度远低于灰铸铁,当在干砂型中凝固时,在同一折算厚度条件下,这些合金铸件的凝固时间较灰铸铁的长,其原因就是这些合金铸件的温度场较灰铸铁的平坦。